iDome – система контроля заполнения для купольных хранилищ, бункеров и крупных бетонных хранилищ башенного типа

Трёхмерный контроль материала для купольных хранилищ, бункеров и крупных бетонных хранилищ башенного типа

Система iDome™ – это решение для хранилищ сыпучего материала, например, хранилищ купольного типа или очень крупных бетонных хранилищ по созданию в реальном времени информации об объёме хранения и выводу изображения материала в любой из ёмкостей хранилища. Основное преимущество системы – в замене дорогостоящей и требующей времени системы контроля объёма хранения в ручном режиме.

Пакеты решений

Пакет iDome контроль объёма заполнения хранилища

Пакет контроля объёма iDome обеспечивает трёхмерное измерение объёма материала в условиях повышенной запыленности и прочих сложных условиях, которые обычно присутствуют в купольных хранилищах или подобных им системах хранения. Система контроля объёма iDome может поставляться во взрывозащищенном исполнении корпуса IP67 Nema 4X, ATEX Zone 21/22, M1 M2, а также специальных термостойких корпусах.

Пакет iDome автоматизация загрузочного питателя

Пакет автоматизации загрузочного питателя iDome Feeder Automation представляет собой субфункцию пакета контроля объёма в системе iDome: Когда система производит точное измерение объёма при помощи сканирования всей поверхности объёма сыпучего материала, информация о поступлении материала на загрузочные питатели и толщине слоя материала может передаваться на ПЛК заказчика в режиме реального времени. Благодаря этому обеспечивается оптимизация процесса выпуска материала и остальных связанных процессов на стороне разгрузки.

Пакет iDome предупреждение столкновений

Пакет предупреждения столкновений в системе iDome построен на основе технологии радиочастотных меток indurad RadioTransponderTag. iRTT – это решение на основе технологии радиочастотных меток, предназначенное для контроля перемещений внутри купольных хранилищ. Система iRTT предупреждает оператора бульдозера о въезде в опасные зоны, например, места выпуска материала.

Принцип работы

Конфигурация решения: под куполом хранилища, или другом подходящем месте хранилища устанавливают трёхмерные датчики indurad. Блок обработки сигнала indurad (iRPU™) принимает необработанные сигналы со всех датчиков для создания двухмерной карты высоты и трёхмерного изображения в системе iWEB™, а также в виде блока данных для передачи на ПЛК.

Если внутри хранилища применяются роторные стакеры, требуется подключение системы iStacker™, которая позволяет объединять данные с датчика изменения положения, поступающего с кодового датчика угла поворота.

Новизна решения

Традиционные технологии измерения объёма сыпучих материалов в хранилищах купольного типа характеризуются рядом недостатков и ограничений:

 

Одномерные решения на основе радарных датчиков уровня

  • Применение ограничивается одноточечными зондами
  • Высокий уровень задержки и малая скорость обновления

Ультразвуковые измерительные устройства

  • Подвержены звуковым помехам, создаваемым приводами машин
  • Наличие проблем с пылевыми облаками, изменениями температуры или давления

Двух-/трёхмерные решения на основе лазерных систем

  • Не работают в пыльной среде по причине рассеивания лазерного луча
  • Конструкция состоит из множества подвижных деталей, которые ломаются в условиях повышенной вибрации

Прочие технологии, например, контроль уровня вручную или математическое моделирование, также весьма ограничены в своих возможностях.

Преодоление ограничений: система iSilo™ раздвигает границы производительности, надёжности и точности:

  • обеспечивает надёжную трёхмерную визуализацию и измерение объёма
  • предоставляет информацию о мощности слоя материала распределения материала, нависании материала над питателями
  • работает в условиях перепадов давления и температуры
  • работает в сложных металлических системах с ячеистыми фильтрами для балок металлических конструкций
  • работает в условиях снегопада, пыли, дождя и тумана, где оптические и акустические системы дают сбой
  • не требует регулярного технического обслуживания